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金屬制品拉力測(cè)試機(jī)

金屬制品拉力測(cè)試機(jī)
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價(jià)格:電議

型號(hào):

采購度:156    原產(chǎn)地:中國大陸

發(fā)布時(shí)間:2019/4/2 14:02:32

產(chǎn)品簡介:金屬制品拉力測(cè)試機(jī)功能介紹:按功能來講又可以分為數(shù)顯式和微機(jī)控制兩種。數(shù)顯式是由單片機(jī)即微電腦控制試驗(yàn)過程,操作簡單方便;微機(jī)控制則功能非常強(qiáng)大,整個(gè)試驗(yàn)過程電腦控制,無需人工介入,還可以實(shí)現(xiàn)多語言打印等。

在線詢價(jià)咨詢電話:400-891-8901

詳細(xì)信息
本公司今日?qǐng)?bào)道:一、金屬制品拉力測(cè)試機(jī)使用范圍及技術(shù)說明:

1、技術(shù)說明   材料試驗(yàn)機(jī)使用新控制技術(shù),通過施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使德國優(yōu)勵(lì)聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動(dòng)試臺(tái),試臺(tái)能以0.001mm/min500mm/min速度運(yùn)行。在測(cè)力源上使用美國銓力原裝進(jìn)口高精度拉壓傳感器,其精度達(dá)到0.02%,靈敏度高,整個(gè)系統(tǒng)可達(dá)到0.5級(jí)精度,有效測(cè)力范圍為力值的0.2%100%;速度精度為示值的±0.5%以內(nèi);位移精度為示值的±0.5%以內(nèi);變形測(cè)量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

2、實(shí)用范圍  微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測(cè)量的試驗(yàn)設(shè)備,可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測(cè)。

 

二、金屬制品拉力測(cè)試機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

1、規(guī)格型號(hào):QX-W600

2、試驗(yàn)負(fù)荷:30KN以內(nèi)可任意換);

3、測(cè)力精度等級(jí):0.5級(jí);

4、有效測(cè)力范圍: 0.2%-100%

5、測(cè)力精度:示值的±0.5%以內(nèi);

6、試驗(yàn)力分辨率:試驗(yàn)力的±1/500000

7、試驗(yàn)速度調(diào)節(jié)范圍:0.001-500mm/min

8、速度精度:示值的±0.5%以內(nèi);

9、變形測(cè)量范圍:0.2%100%FS;

10、變形精度:示值的±0.5%以內(nèi);

11、變形分辨力:變形的1/500000(全程分辨率不變);

12、位移精度:示值的±0.5%以內(nèi);

13、位移分辨力:0.5µm;

14、安全裝置:電子限位保護(hù);

15、超載保護(hù):超過負(fù)荷10%自動(dòng)保護(hù);

16、數(shù)據(jù)采集頻率:200times/sec;

17、有效試驗(yàn)行程:800mm;

18、有效試驗(yàn)寬度:420mm;

19、電源電機(jī):單相AC 220V±10%,750W

20、主機(jī)重量:235kg。

 

三、試驗(yàn)機(jī)配置:

1、30KN主機(jī)一臺(tái);

2、主機(jī)內(nèi)含有:

130KN美國銓力高精度負(fù)荷傳感器一只(精度FS±0.02%);

2)施耐德電機(jī)及伺服系統(tǒng)一套;

3)德國優(yōu)勵(lì)聶夫高精度滾珠絲杠兩副;

4QX2100控制及測(cè)量控制系統(tǒng)一套;

5)臺(tái)灣東園牌減速機(jī)一臺(tái);

3、夾具配置:(如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求定做)

①拉伸夾具一套;

 

四、中文版試驗(yàn)軟件一套(測(cè)控系統(tǒng)可進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗(yàn),可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISOASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制,能自動(dòng)求取試驗(yàn)力,斷裂力,屈服力,抗拉強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,彈性模量,伸長率,定伸長應(yīng)力,定應(yīng)力伸長等參數(shù));

5、PC接口及數(shù)據(jù)連接線一套;

6、用戶自配電腦一臺(tái);(實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制)

7、用戶自配打印機(jī)一臺(tái)(實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)報(bào)告打。

8、隨機(jī)工具、使用說明書、安裝手冊(cè)等一套;

 

五、試驗(yàn)機(jī)部分功能:

1、自動(dòng)清零:計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令,測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零

2、自動(dòng)返車:自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后,活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置

3、自動(dòng)存盤:試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

4、測(cè)試過程:試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示

6、結(jié)果再現(xiàn):試驗(yàn)結(jié)果可任意存取,可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析

7、曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。

8、結(jié)果對(duì)比:多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;

9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打。

10、批量試驗(yàn):對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn);

11、試驗(yàn)報(bào)告:(可根據(jù)客戶需要)

拉伸:力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等

彎曲:力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等

壓縮:力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印;

12、限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù);

13、過載保護(hù):當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī);

緊急停機(jī):設(shè)有急停開關(guān),用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源;

自動(dòng)診斷:系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能,定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī);

14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作;

 

六、機(jī)械結(jié)構(gòu)

1、本試驗(yàn)機(jī)通過兩根德國優(yōu)勵(lì)聶夫高精度滾珠絲桿構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)。利用施耐德全數(shù)字交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過臺(tái)灣東園減速機(jī)和臺(tái)灣同步齒輪型帶,帶動(dòng)高精度、無間隙的滾珠絲桿使上下移動(dòng),其具有結(jié)構(gòu)合理、剛性大、加載平穩(wěn)、穩(wěn)定性能好等特點(diǎn)。

 

七、測(cè)量與控制系統(tǒng)簡介

微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制并結(jié)合的電子控制技術(shù),實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、單元化設(shè)計(jì),具有控制準(zhǔn)確、測(cè)量精度高、配置靈活,可輕松實(shí)現(xiàn)附件互換,極易售后服務(wù)等特點(diǎn)。

1、測(cè)量系統(tǒng):

負(fù)荷測(cè)量:選用FS0.2%美國進(jìn)口高穩(wěn)定度、高精度負(fù)荷傳感器。

試樣變形測(cè)量:有三種方式:通過位移或者大變形、或小變形測(cè)量與控板,采用20A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng),經(jīng)微機(jī)采集系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)試樣的變形測(cè)量。

位移測(cè)量:采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角,通過數(shù)字電路實(shí)現(xiàn)橫梁(即上下夾頭絕對(duì)位移)測(cè)量。

2、傳動(dòng)控制系統(tǒng):采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機(jī)和電腦控制系統(tǒng)施耐德全數(shù)字式交流伺服電機(jī),連接減速機(jī),通過同步齒輪帶帶動(dòng)高精度滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)加荷,傳動(dòng)效率高,噪音低、傳動(dòng)平穩(wěn),并保證速度精度在示值的±0.5%。

3、數(shù)據(jù)處理軟件包

控制系統(tǒng)軟件采用基于windowsXP/Me/2000操作系統(tǒng)平臺(tái),具有運(yùn)行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗(yàn)方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求,軟件可定做。并可按用戶要求擴(kuò)展軟件。可滿足GB、ASTMDIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)的要求。該軟件包有以下主要特點(diǎn):內(nèi)核以Access數(shù)據(jù)庫為中心,結(jié)合SQL語言,便于數(shù)據(jù)的求取。可方便地加入新的試驗(yàn)處理方法。

主要功能:

1)力值、大變形、小變形、位移的同步測(cè)量和顯示。

2)試驗(yàn)速度任意設(shè)定。(從0.001-500mm/min,可無級(jí)調(diào)速)

3)試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示,橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)自動(dòng)換檔。

4)可設(shè)置自動(dòng)判斷裂與否和自動(dòng)返回起始點(diǎn)與否?稍O(shè)置定時(shí)間停止,定負(fù)荷停止,定變形停止,可設(shè)置斷裂判別條件。

5)可任意刪除已做過的某個(gè)試樣的數(shù)據(jù)。

6)可對(duì)曲線進(jìn)行任意縮放操作、打印,并在曲線上選取參數(shù)點(diǎn)(屈服點(diǎn)、彈性段等)。

7)參數(shù)計(jì)算采用VB+SQL語言,可靠、方便。

8)可根據(jù)用戶需要進(jìn)行參數(shù)處理(用戶化的試驗(yàn)方法并方便地?cái)U(kuò)充試驗(yàn)處理方法)。

9)根據(jù)用戶要求可求取非金屬材料的強(qiáng)度、彈性模量(E)、定伸強(qiáng)度、定荷伸長、斷裂伸長率、屈服強(qiáng)度等。金屬材料的屈服強(qiáng)度、非比例強(qiáng)度、總伸長強(qiáng)度、抗拉(壓)強(qiáng)度、延伸率等。

4、控制單元

控制系統(tǒng)是新的計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù),結(jié)合新的半導(dǎo)體技術(shù),在測(cè)力、測(cè)位移、測(cè)變形、速度控制方面可靠、、易操作、靈活。

5、微機(jī)系統(tǒng):采用微機(jī)(包括:主機(jī)、17寸彩顯、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤鼠標(biāo)、大容量硬盤)作為主機(jī),完成整機(jī)試驗(yàn)的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運(yùn)算處理、顯示打印試驗(yàn)結(jié)果等功能;配有試驗(yàn)機(jī)專用QX2100中文版智能化測(cè)試軟件包,可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量和判斷各種性能參數(shù),并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理;然后輸出各種要求格式的試驗(yàn)報(bào)告和曲線圖樣。

八、供方的質(zhì)量承諾及售后服務(wù)

1、保修范圍:

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在正常使用的情況下上海企想儀器公司保修兩年,終身服務(wù),主機(jī)因非人為原因造成的損壞,免費(fèi)修理及更換零部件。

2、培訓(xùn):

(a)  本試驗(yàn)機(jī)到合作方場(chǎng)地兩日內(nèi),我方人員到場(chǎng)調(diào)試,免費(fèi)為合作方2名操作人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)地點(diǎn)在合作方場(chǎng)地。

(b)  培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗(yàn)機(jī)、軟件操作和一般維護(hù)和故障處理。

3、維修服務(wù):

a)咨詢服務(wù):我方隨時(shí)溝通或書面解答產(chǎn)品使用的疑問。

(b)故障保修期內(nèi),我方4小時(shí)內(nèi)為合作方做出故障排除方案并通知合作方,如解決不了,我方將及時(shí)派人上門維護(hù)。

(c)保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,僅收取維修成本費(fèi)。

4、以下情況不屬于保修范圍: (但我方仍保證急客戶之所急,積極配合,及時(shí)排除故障,僅收取維修成本費(fèi)。)

(a)因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞。

更新時(shí)間:2024/9/13 9:14:40

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