一、適用范圍及標準：

1、主要用于各種金屬、非金屬及復合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學性能指標的測試。系統(tǒng)采用微機閉環(huán)控制，具有寬廣準確的加載速度和測力范圍，對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度。同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。試驗機主機的設(shè)計具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點，無污染、噪音低、效率高。

2、符合標準：GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130

二、操作流程:  

1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗機電源開關(guān)，檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗準備。

2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的荷載有所估計，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準標線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）。

4、開動油泵電動機，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準零點，再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準備狀態(tài)（需要描繪時才進行）。

7、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。

加荷速度：屈服前－－－－－－應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后－－－－－－試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點。

11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認真記錄，作為計算依據(jù)。

12、*后，切斷電源，對儀器設(shè)備進行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

三、性能及特點：

1. 采用交流伺服電機及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程，控制精度及品質(zhì)大大提高，平穩(wěn)、低噪音（低速時基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-300mm/min），既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗，同時也可用于空載時快速調(diào)整試驗空間，節(jié)省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強”連手組成的減速機構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更簡潔、明快，傳動效率大大提高，主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。

3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結(jié)構(gòu)，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。

4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器，使得試驗范圍大大加寬，以滿足不同試驗負荷的測量要求。

5. 主機采用全噴塑殼體，造型大方、美觀。

6.采用的控制技術(shù)，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式，各控制環(huán)間可自動切換，并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡，可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態(tài)、試驗曲線等。

7.可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。

8.可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換。

9.具有試驗結(jié)束后返回初始位置的功能，快捷。

10.具有完善的限位保護功能及過載、過流保護、試驗斷裂自動停機等功能，可靠、安全。

11.自建強大的試驗數(shù)據(jù)庫，試驗數(shù)據(jù)可隨時保存、查詢、調(diào)用。