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技術(shù)文章/ARTICLE

精密型鹽霧試驗機說明書

點擊次數(shù)：11534 發(fā)布時間：2016/11/25 10:19:01

目錄說明

鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)（中國標(biāo)準(zhǔn)）

（壹）……構(gòu)造簡介

（貳）……安裝說明及注意事項

（叁）……操作說明

（肆）……故障指示

（伍）……功能異常判斷及處理

（陸）……維護事項

（柒）……產(chǎn)品保修卡

（捌）……裝箱清單

中國國家標(biāo)準(zhǔn)

表面處理用鹽水噴霧試驗法

總號

4 1 5 8

CNS

類號

H 2 0 4 0

Method of Salt Spray（Fog）Test for Surface Finishing

1．適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為各項金屬底材于電鍍后、有機或無機涂裝后等各項表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法。

2．試驗方法：本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化納溶液，以霧狀噴于電鍍被覆膜上種腐蝕試驗方法。試驗的主要條件如表1所示。

表1 主要的試驗條件

項目	配制時	試驗中	備注
氯化鈉溶液濃度（g/L）	50	40~60	每天標(biāo)定濃度一次
PH	6.5	6.5-7.2	收集后測定試驗中的pH值
壓縮空氣壓力（kgf/cm²）	……	1.00±0.01	連續(xù)不得中斷
噴霧量（ml/80cm² /h）	……	1.0~2.0	應(yīng)至少收集16小時，求其平均值
壓力桶溫度（℃）	……	47±1
鹽水桶溫度（℃）	……	35±1
試驗室溫度（℃）	……	35±1	每天至少測試兩次，其間隔至少 7小時
試驗室相對濕度	……	85%以上	其它濕度要求由買賣雙方協(xié)議之
試驗時間			即由開始噴霧至終了的連續(xù)時間，或由買賣雙方協(xié)議之。

3．試驗液之配制：溶解試藥級氯化納于蒸餾水（或總?cè)芙夤腆w量小于200 ppm以下的水中），調(diào)配成濃度為5±1%的試驗液。此試驗液在35℃噴霧后，其收集液PH值應(yīng)為6.5~7.3。且噴霧前，此試驗液不能含有態(tài)浮物。

注（¹）：氯化鈉不能含有銅興鎳的不純物，固體內(nèi)的含量小于0.1%。因為不純物中可能含有腐蝕抑制劑，所以不純物總含量須小于0.3% 。

（2）：在33~35℃間測量比試驗液的比重應(yīng)為1.0258~1.0402，在25℃測量時的比重則為1.0292~1.0443。此試驗液的濃度亦可得用硝酸銀液滴定法或其它方法標(biāo)定。

（3）：試驗液須以試藥級的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調(diào)整pH值,·并以pH儀或其它可靠方法測量之·由于配制試驗液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的pH值，故須小心控制pH值，·pH值則可依下列任一方法調(diào)整：

①常溫配制試驗液，·于35℃噴霧，因為溫度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常溫配制試驗液時·pH值應(yīng)調(diào)整在6.5內(nèi)·才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之間。

②pH值調(diào)整前，使試驗液先煮沸再冷至35℃，或維持在35℃溫度48小時。如此調(diào)整的pH值在35℃噴霧時，將不會產(chǎn)生太大的變化。

③先將水加熱至35℃以上，以去除溶解的二氧化碳，而后再調(diào)制試驗液并調(diào)整pH值，如此在35℃噴霧時，所調(diào)整的pH值也不會產(chǎn)生太大的變化。

（4）：為避免噴霧嘴阻塞，此試驗液須過濾或小心傾斜注人鹽水桶，或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃篩過濾。

4、設(shè)備：本試驗所需之設(shè)備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗片支架、噴霧液收集容器、試驗室、鹽水[補給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設(shè)備與排氣設(shè)備等所構(gòu)成，其裝置如圖1所示，并依照如下條件試驗。

4．1鹽水噴霧試驗機與其所需的管路應(yīng)采用鈍性材料，不能對噴霧之腐蝕試驗有影響或本身被腐蝕者。

公爾日期66年8月11日

經(jīng)濟部中央標(biāo)準(zhǔn)局印行

修訂日期99年9月17日

4．2噴霧嘴不可直接將試驗液噴向試樣，噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗片上。

4．3試驗片滴下之試驗液不可流回鹽水桶，而再用于試驗。

4．4壓縮空氣不能含有油脂及灰塵，所以須有空氣清凈器。空氣壓力須保持在1.00±0.01kgf/cm²,因為壓縮空氣于膨脹時，有吸熱現(xiàn)象，所以須事先有預(yù)熱（⁶），如附表1，以獲取均一溫度的噴霧。

注（⁶）：預(yù)熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度。

4．5噴霧采取器其水平采取面積為80cm²,直徑約為10 cm，置于試驗片附近（靠近噴嘴*近與*遠之處的兩個地方）。

4．6噴霧液量以整個時間計算，在采取容器上，應(yīng)每小時平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液.噴霧液至少應(yīng)收集16小時,以其平均值表不噴霧量.

4.7試驗中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應(yīng)維持40~60g/L

4.8壓力桶之溫度須保持在47±1℃,鹽水桶之溫度在35±1℃.

4.9試驗室的相對濕度須保持在85%以上,更高的相對濕度的要求可由賣買雙方協(xié)議之.

5. 試樣

5.1采取位置:試樣可從制品之主要表面采取或以制品本身做為試樣.但如無法以制品試驗或判定時,可由當(dāng)事者雙方協(xié)議以試驗片代替.此試驗片必須能代表該制品者.

5.2 尺度:試驗片之標(biāo)準(zhǔn)尺寸為150×70mm,或為100×65mm.

5.3數(shù)目:試樣之?dāng)?shù)目由賣買雙方協(xié)議之.

5.4試驗前處理

5.4.1試樣依鍍層性質(zhì)與清潔程度而須做適當(dāng)清洗,不能使研磨劑及具有腐蝕或抑制作用之溶劑清洗,且清洗方法不得損傷表面.至于不銹鋼試樣可由賣買雙方協(xié)議使用硝酸清洗與鈍化,.試樣經(jīng)清凈后(通過拔水性試驗),以干凈之布或吸水將水份擦干,或用無油之干燥空氣吹干.不得已時,可使用氧化鎂膏.此膏狀物乃10g試藥級氧化鎂加入100mL的蒸餾水中。

5.4.2 若非另有規(guī)定,否則試樣切口及因掛色而造成底材露出部份，或因識別記號所造成鍍層缺陷處。

于試驗時應(yīng)覆以合適之保護層。如硬蠟(ceresin wax),乙烯膠帶等絕緣物.

5.4.3 手紋污染會造成嚴(yán)重的不良試驗結(jié)果，試樣于清凈后不得有任何手紋的污染。

6．試樣之置放：試驗中，試驗室內(nèi)之試樣的位置符合以下列條件：

6．1試樣之主要表面與鉛垂線成15度至30度之傾斜，又自試驗室上方俯視時應(yīng)與噴霧之主要流動方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面，需要同時測試時,可取多件試樣置放,務(wù)必使每個主要表面能同時接受鹽水的噴霧。

6．2試樣之排列，應(yīng)使噴霧自由地落至全部試片上，不應(yīng)防礙噴霧之自由落下。

6．3試樣不可互相接觸，也不可接觸到金屬性導(dǎo)體或有毛細現(xiàn)象作用之物質(zhì)，以及其它支持架以外之物。

6．4鹽水溶液勿從一個試樣滴流至其它試樣上。

6．5試樣識別記號或裝配孔應(yīng)覆于下方。

7．操作：試驗室及鹽水桶之溫度調(diào)整至攝氏35度，壓力桶之溫度為攝氏47度，噴霧壓力保持在1.00±0.01kgf/cm² 時,即可開始噴霧。

7．1試驗條件：試驗條件如表1。

7．2試驗時間：為自噴霧開始至終了之連續(xù)時間。試驗時間為電鍍層的一重要質(zhì)量數(shù)據(jù)，其所需時間可由買賣雙方協(xié)議之。

7．3試驗后處理：噴霧試驗完畢，開啟試驗室上蓋時，勿使溶液滴下而小心取出試樣，不得損傷主要表面，迅速以低于38℃之清水洗去粘附之鹽粒，用毛刷或海棉去除腐蝕點以外之腐蝕生成物，并立即以干凈壓縮空氣干燥之。

8．記錄：若非賣買雙方另有協(xié)議，否則本試驗應(yīng)有下列之記錄：（附表2為參考性記錄表）

8．1配制鹽水時，所使用的鹽與水的質(zhì)量。

8．2試驗溫度記錄。

8．3噴霧采取器的裝置，每天應(yīng)如下列記錄：

8．3．1噴霧量

8．3．2收集溶液在室溫時的比重或濃度

8．3．3收集溶液的PH值

8．4 試樣的種類、形狀、尺度與數(shù)目。

8．5 試樣的前處理清洗與處理清洗的方法。

8．6 試樣于試驗室內(nèi)的置放方法。

8．7 依第5.4.2節(jié)所用的被覆方法。

8．8噴霧時間。

8．9試驗時間若有中斷，則須記錄其中斷的原因與時間。

8．10 其它檢查的所有結(jié)果。

9．判定方法：測定面腐蝕狀況判定。起泡、裂痕等使用標(biāo)準(zhǔn)難以判定者，可用附有標(biāo)尺的放大鏡判定，或由賣買雙方事先協(xié)議之方法判定之。

附表1 35℃噴霧試驗時，壓縮空氣的壓力與所需的預(yù)熱溫度

壓縮空氣壓力	(k P a )	84	98	111	126
壓縮空氣壓力	( kgf/cm² )	0．86	1．00	1．14	1．29
所需.預(yù)熱溫度(℃).		46	47	48	49

備考:1kpa-0.4 psi

附表2：鹽水噴霧試驗紀(jì)錄表

試驗日期年月日試驗號碼：
試驗時間: 日：至日：共計小時（噴霧時間）試驗若有中斷，其原因為：
1．氯化鈉品質(zhì)
2．蒸餾水品質(zhì)
3．噴霧采取器:			mL /80cm/h
	3.1 噴霧量
	3.2 收集溶液在室溫的比重或濃度
	3.3 PH
4．試樣：
	4.1 種類
	4.2 形狀
	4.3 尺度
	4.4 數(shù)目
5．壓縮空氣壓力			Kgf/cm
6．試驗室相對濕度
7．試驗室溫度			゜C
8．壓力桶溫度			゜C
9．鹽水桶溫度			゜C
10．其它			゜C
判定：		1.依標(biāo)準(zhǔn)圖判定:
		2.依其它方法判定:
試驗員：

壹：構(gòu)造簡介

1．實驗室內(nèi)部

噴塔：內(nèi)藏式玻璃噴頭置于噴管內(nèi)部，噴霧經(jīng)由塔管引道再經(jīng)錐形分散器分散到實驗室內(nèi)部。

噴霧調(diào)節(jié)器：調(diào)整噴霧量的大小，調(diào)高噴霧量增加，調(diào)低噴霧量減少。鹽水預(yù)熱槽位于噴塔底部，此槽之鹽水是經(jīng)由鹽水補充瓶注入預(yù)熱槽，預(yù)熱槽之水位是由浮球控制，可自動控制水位，槽內(nèi)底部有清洗用之排水口由硅膠塞控制。

收集器：噴嘴所噴出之落霧量，以自有落體方式于80cm之漏斗杯內(nèi)，再由道管流至計量杯內(nèi)。

濕球杯：L形濕球杯乃屬運用濕度時裝水之容器。

置物架：此架乃是由塑鋼制成，故集中點重量以不超過2kg為限，如分散放置尚可承受10kg以內(nèi)。置物架兩旁有上下二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

過濾器：用于過濾鹽液中之雜質(zhì)，確保噴嘴不被雜物堵塞。

加熱水槽：此水槽附著于實驗室底部，用于裝水加熱保持實驗溫濕度平穩(wěn)，其功能加熱，保溫。

2．室驗室外部

干濕球溫度計：讀取試驗室內(nèi)之溫濕度。

計量桶：收集每次試驗之噴霧量，50ml之刻畫

密封水槽：利用水封原理，以避免鹽霧外泄

飽和空氣桶：放置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成。其功能在于空氣經(jīng)由此桶加溫、加濕，使空氣達到飽和濕度后至噴嘴噴霧。

鹽水補充瓶：自動補充鹽水預(yù)熱槽之鹽液

試驗蓋：屋頂式斜角100度透視蓋，用于覆蓋于試驗室上方結(jié)合為一體。

調(diào)壓閥：此閥是空氣壓力過高過低時，藉壓力表顯示來調(diào)整試驗室壓力（試驗條件1kg/cm2）。

壓力表：此表指針?biāo)@示之壓力是空氣經(jīng)由飽和空氣桶加溫，傳達噴嘴時所達到的壓力（試驗條件1kg/cm2）。

排氣管：21/2“口徑管線，結(jié)合此排霧于室外，不可有積水之現(xiàn)象，使其霧氣自然排出。

排水管：1/2“口徑管線，結(jié)合排水管于水排溝，使其廢水由此排出。

入水口：自動補充試驗室及飽和桶之水至正常使用狀況。

3．控制系統(tǒng)：

試驗室溫度控制：乃控制實驗室之溫度，依標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)定，鹽水試驗35℃，耐腐蝕試驗50℃。

飽和空氣桶溫度控制器：乃控制飽和空氣桶之溫度，溫度設(shè)定鹽水試驗47℃，耐腐蝕試驗63℃。

計時器：可調(diào)式0.1s-99hr 可任意設(shè)定實驗所需時間，終了自動停機。

加熱水槽溫度控制器：控制加熱水槽之水溫，此控制器是配合實驗室溫度控制本試驗機四周之環(huán)境溫度變化差異過大時，亦需配合調(diào)整，其設(shè)定方式位元于控制箱內(nèi)。

鹽水噴霧試驗：實驗室溫度控制器設(shè)定為35℃，加熱水槽溫度控制器設(shè)定為47℃（40℃-50℃）。

耐腐蝕試驗：試驗室溫度控制器設(shè)定為50℃，加熱水槽溫度控制器設(shè)定為65℃（60℃-70℃）。

飽和空氣桶安全溫度控制器：飽和空氣桶安全保護裝置，溫度安全設(shè)定值比實際溫度高5℃（位于控制箱內(nèi)）。

電源開關(guān)：照光翹板式，控制全機之總電源。

操作開關(guān)：照光翹板式，控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶之加熱系統(tǒng)。

定時器開關(guān): 照光翹板式,控制時間控制器之電源。

噴霧開關(guān)：照光翹板式，控制噴霧系統(tǒng)。

除霧開關(guān)：照光翹板式，控制除霧系統(tǒng)，清除箱內(nèi)鹽霧。

超溫警報燈：加熱槽之溫度超出65o，則此燈亮并切斷電源。

低鹽水警報燈：鹽水預(yù)熱槽之水位低于下限，則此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。

結(jié)束指示燈：計時設(shè)定所需時間終了，此燈亮并自動停機。

左方低水位警報燈：加熱槽之水位低于下限，則此燈亮并切斷電源。

右方低水位警報燈：飽和桶之水位低于下限，則此燈亮，并切斷操作系統(tǒng)。

貳：安裝須知及注意事項

1、電源220V 單相15A

2、機器放置位置后面離墻約50cm左右兩側(cè)則留維修之空間。

3、機器外線為總電源線2.5mm²電源線之前，請再加裝一只無熔絲開關(guān)或門刀開關(guān)（約16-25A）。

4、排水管可用PVC1/2“硬管排放，須注意水管應(yīng)往下。

5、排氣管需用硬管PVC2¹/₂“硬管，沿伸至室外排放，須注意排氣管之安裝，可由機器平行向下。

6、機器之安裝位置，請避免陽光直照射，以免影響測試之條件。

7、機器之安裝位置，應(yīng)盡量勿靠近其它電器設(shè)備、精密儀器或易燃物品，以免危險。

8、本機器為PVC塑料制成，請勿用力碰撞，以免破裂，使用溫度請勿超出試驗標(biāo)準(zhǔn)范圍，以免因過熱而變形.

安裝說明

在使用本司鹽霧試驗機前，我們應(yīng)做一些相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，比如裝支架、接進氣管等等，下面將逐一介紹鹽霧試驗機的安裝步驟和安裝方法，請您參照本安裝說明對鹽霧試驗機進行安裝。

一、裝支架：

1．將捆綁著支架和V形支撐桿、O形支撐桿的膠帶解開，使之各自分散；

2．將支架按右圖所示方式用4枚螺絲釘固定到箱體后面4個相對應(yīng)的螺絲孔上，擰緊螺絲釘；

3． 60型鹽霧試驗機只有一個支架，90型鹽霧試驗機有兩個支架；

4．右圖為90型鹽霧試驗機的支架圖。

二、裝蓋子

將蓋子裝到箱體上，這時可以把蓋子打開靠到支架上。

★注意將實驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損。

三、裝V形/O形支撐桿

1．將V形支撐桿、O形支撐桿按右圖所示方式裝到鹽霧試驗機箱體里，有各自相對應(yīng)的位置，O形支撐桿在上方，V形支撐桿在下方；

2．右圖為60鹽霧試驗機的V形支撐桿和O形支撐桿.

四、接進氣管

1．進氣管必須接，否則鹽霧試驗無法進行；

2．將進氣管好按右圖所示方式接好，將進氣壓力調(diào)到0.2Mpa。

五、接排氣管

1． 鹽霧試驗機單獨放置的必要性：在鹽霧試驗過程中，鹽霧試驗機后面的排氣口始終會往外排出鹽霧氣體，如果在鹽霧試驗機的周邊有其它金屬物品，久而久之，金屬物品必定會因受到鹽霧氣體侵蝕而腐爛。因此，我們建議您將鹽霧試驗機單獨安放在一個的小房間里，旁邊不要放任何金屬物品，或者在實驗室里單獨安裝一個密封性能良好的“塑鋼+鋼化玻璃”的小房間，如右圖。以起到隔絕鹽霧試驗機與外界的作用；

2．按上述方式單獨放置鹽霧試驗機后，需將排氣口排出的鹽霧氣體排到室外或下水管道（建議排到室外）。排氣口外徑為50mm，接一根內(nèi)徑為50mm的管子（建議用軟管，也可以用PPR或PVC管），在墻體后面低于鹽霧試驗機排氣口高度的地方打一個外徑55mm左右的孔，將排氣管的一端接到排氣口上，另一端通到墻體外；

3．排氣管接到排氣口處要用卡管卡緊，接到墻體外的一端可以不做任何處理，管子與墻壁上的孔有很大空隙的可以用海綿或其它物品堵上。

六、接排水管

1．在鹽霧試驗機箱體后有一處排水口，以方便在長期不使用鹽霧試驗機前將箱體里的鹽水和試驗室里的自來水清干；

2．排水口的外徑為30mm，排水管接到排水口的一端要用卡管卡緊，另一端可以接到下水道或墻體外。

七、接進水管

1．鹽霧試驗機都具備自動進水功能，在箱體后面有一處“自動進水入口”。如果在此處接通自來水，按下電源開關(guān)后，鹽霧試驗機將自動往試驗室和壓力桶加水，其中加到壓力桶中的水還會經(jīng)過一道過濾。在實驗過程中一旦壓力桶的水消耗到“低水位”燈亮，則實驗暫停，只要自動進水一直處于通水狀態(tài)，設(shè)備都將自動往壓力桶加水，直至“低水位”燈滅，實驗繼續(xù)進行；

2．進水管也可以不接，如果不接進水管，需要手工往試驗室和壓力桶加水，直至這兩處相對應(yīng)的燈滅掉。

經(jīng)過上面幾個步驟之后，您已經(jīng)將鹽霧試驗機成功的安裝好了，接下來只要參照《操作說明》，您就可以使用本鹽霧試驗機了。

如果您在使用本司鹽霧試驗機的過程當(dāng)中有任何的疑問或者碰到任何問題，請致電本公司：021-61996223，我們將即時安排工作人員指導(dǎo)解決.

叁：操作說明

一． 鹽霧試驗的溶液配制：

（一）中性鹽霧試驗NSS的溶液配比

1．配制氯化鈉溶液。每1L蒸餾水（或純凈水）兌50g氯化鈉，即濃度為50g/L±5g/L，攪拌直至氯化鈉完全溶解；

2．用酸度計測量氯化鈉溶液的pH值，使其在6.4-7.0之間（使試驗過程中收集的噴霧溶液PH值為6.5-7.2之間），通常情況下使用蒸餾水或純凈水直接將氯化鈉溶解即可，不用另外調(diào)PH值。PH值可用氫氧化鈉和冰乙酸調(diào)整，少量氫氧化鈉或冰乙酸就能使溶液PH值發(fā)生重大變化：氫氧化鈉使PH值變高，冰乙酸使PH值變低。

（二）乙酸鹽霧試驗AASS的溶液配比

1．配制氯化鈉溶液，濃度同中性鹽霧試驗NSS；

2．在氯化鈉溶液中加入少量冰乙酸，攪拌均勻，并用酸度計測量溶液的pH值，直至其為3.0-3.1之間.

（三）銅加速乙酸鹽霧試驗CASS的溶液配比

1．配制氯化鈉溶液，濃度同中性鹽霧試驗NSS；

2．在氯化鈉溶液中加入氯化銅，其濃度為0.26g/L±0.02g/L（即0.205g/L±0.015g/L無水氯化銅）；

3．攪拌直至氯化鈉與氯化銅完全溶解；

二． 鹽霧試驗機的操作

1．檢查鹽霧試驗機電源是否插好，供水、供氣裝置是否正常連接并處于打開狀態(tài)，排水閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，排氣裝置是否連接到室外或下水管道上；

2．試驗室加水：

1）如果供水裝置已經(jīng)正常連接，打開供水閥，按下“電源”鍵，設(shè)備將自動往試驗室加水，直至操作面板*左邊的“低水位”燈滅（該“低水位”燈對應(yīng)試驗室水位）。

2）如果未連接供水裝置，按下“電源”鍵后手工往試驗室里倒入自來水，直到試驗室“低水位”燈滅掉。

3．壓力桶加水：

1）按下“電源”鍵后，打開“壓力桶手動加水處”下文的紅色閥門，手工往壓力桶里倒入純凈水，操作面板*右邊的“低水位”燈滅掉后可繼續(xù)往里加水1500ml，然后關(guān)掉閥門。因為是手動加水，在實驗過程中，應(yīng)間隔一斷時間去看看壓力桶低水位燈是否亮起，如果亮起，實驗將會暫停，需及時往里加水。每天上班前和下班前都往壓力桶加一次水，以免實驗暫停。注：在實驗過程中往壓力桶加水需先將“噴霧”按鈕關(guān)閉，否則打開紅色閥門時此處將噴水，加完水后再打開“噴霧”按鈕。

4．水封：將密封水槽加水至墊板位置，以起到隔絕試驗室的水封作用；

5．添加氯化鈉溶液：將配制好的氯化鈉溶液倒入鹽液補充箱中（鹽霧試驗機右邊操作面板

的上方有一個“試藥入口”的標(biāo)牌）,藥水即可自動填充流至鹽水預(yù)熱槽, 經(jīng)濟型15公升，標(biāo)準(zhǔn)型30公升。

6．將試件正確放入試驗室中（★被測面朝上,擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片試130×70（mm）可用15度30度斜置。），并按下“操作”按鈕，壓力桶和試驗室同時加溫，達到試驗所需設(shè)定溫度時自動停止加溫。溫度到達設(shè)定值后，設(shè)定好計時器，并按下“噴霧”和“計時”按鈕開始試驗；

A．設(shè)定試驗溫度

★依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（按鍵“∨”為減少，按鍵“△”為增加）

a．鹽水試驗：試驗室溫度 35℃

飽和空氣桶溫度 47℃

b．腐蝕試驗：試驗室溫度 50℃

飽和空氣桶溫度 63℃

B．設(shè)定試驗時間： 0.1S-99HR

（H:時 M:分 S:秒按鍵”＋”為增加按鍵“－”為減少）(請參照定時器操作說書)

按下電源操作按鍵，先行預(yù)溫，到達至設(shè)定溫度。

7．測試時間

測試時間可根據(jù)客戶的要求或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行設(shè)定。測試時間若設(shè)置的較長，應(yīng)經(jīng)常留意壓力桶和鹽水箱里的溶液是否過少，并即時添加相應(yīng)的溶液。

8．試驗條件：

項目	中性鹽霧試驗NSS	酸性鹽霧試驗AASS	銅加速乙酸鹽霧試驗CASS
壓縮空氣壓力(kgf/㎝²)	1.00±0.01	1.00±0.01	1.00±0.01
噴霧量(ml/80㎝²·H)	1.0～2.0	1.0～2.0	1.0～2.0
配制溶液的PH值	6.4～7.0	3.0～3.1	3.0～3.1
試驗室溫度度(℃)	35±1℃	35±1℃	50±1℃
壓力桶溫度 (℃)	47±1℃	47±1℃	63±1℃
氯化鈉溶液濃度(g/L)	50±5	50±5	50±5
氯化銅濃度(g/L)	——	——	0.26±0.02

9．調(diào)整噴霧量：

A．將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為2kg/cm2一次壓力。

B．將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力，其壓力可由壓力表得之（順時針增加，逆時針減少）二次壓力。

如果噴霧量小于1 ml/80㎝²·H或大于2 ml/80㎝²·H，可通過調(diào)節(jié)噴霧塔上方的白色錐形擴散器進行調(diào)整：錐形擴散器往上調(diào)，噴霧量加大；錐形擴散器往下調(diào)，噴霧量減小。調(diào)節(jié)錐形擴散器高度，直至噴霧

量在1～2 ml/80㎝²·H之間。

10．試驗完成后，取出試件，觀察試驗結(jié)果。依次關(guān)閉“計時”、“噴霧”、“操作”、“電源”等按鈕。若長時間不用鹽霧機，還須將鹽霧機中的鹽水溶液以及試驗室中的水清干。

11．試驗中如有異常之現(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。

肆：故障指示

A. 超溫指示燈：左右兩方皆有超溫指示燈（左方為試驗室，右方為飽和桶）。當(dāng)超溫?zé)袅疗穑邢铝腥N情況。

1．安全溫度控制器警報裝置設(shè)定錯誤

2．檢查溫度設(shè)定是否過低,請重新設(shè)定

3．如超溫指示燈持續(xù)亮?xí)r,通知本公司處理

B. 低水位指示燈：此燈亮?xí)r，將切斷操作電源，此時應(yīng)在試驗室或飽和桶內(nèi)自動加水直至低水位燈熄滅為止(檢查入水口水源是否打開)。

C. 結(jié)束指示燈：此燈亮?xí)r，表示試驗時間至此結(jié)束。

伍：功能異常判斷及處理

狀況	原因	處理
試驗室無法上升到所設(shè)定之溫度	試驗室溫度控制器溫度設(shè)定過低試驗室安全保護開關(guān)設(shè)定過低加熱系統(tǒng)故障電磁繼電器故障控制器故障	將溫度控制器設(shè)定于所需溫度將安全保護開關(guān)設(shè)定于所需溫度通知本公司通知本公司通知本公司
飽和桶溫度無法上升到所設(shè)定溫度	飽和桶溫度控制器過低飽和桶安全保護開關(guān)設(shè)定過低加熱系統(tǒng)故障電磁繼電器故障控制器故障	將溫度控制器設(shè)定于所需溫度將安全保護開關(guān)設(shè)定于所需溫度通知本公司通知本公司通知本公司
噴霧量不足	噴霧調(diào)節(jié)器放置過低預(yù)熱槽內(nèi)之玻璃過濾器阻塞壓力設(shè)定過低	將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高將玻璃過濾器清洗干凈將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm2之壓力，空壓機上標(biāo)有一調(diào)壓閥調(diào)整至2kg/cm2之壓力
無法噴霧時PS:噴嘴之空氣管與吸水管之裝置方法（－－型管為吸水管，L型為空氣管）	1.空氣壓縮機沒有運轉(zhuǎn) 2.空氣壓縮機出口之總開關(guān)沒有打開 3.電磁閥故障 4.壓力表故障或壓力過低 5.電磁接觸器故障 6．噴嘴阻塞	1，將空壓機按鍵打開 2，將空壓機總開關(guān)打開 3，通知本公司 4，通知本公司 5，通知本公司 6，將噴嘴拆下清洗（請小心拆裝）
水位不足警報燈亮?xí)r	表示水位過低	檢查入水口源是否有水源進入
有正常噴霧而空壓機沒有運轉(zhuǎn)	空壓機本身有自保之功能	照常使用
打開電源后無法運轉(zhuǎn)	加溫水槽內(nèi)水位太低時將會切斷操作之電源	將加溫水槽之水位加至正常狀況即可
當(dāng)溫度控制器顯示 EEE	1．溫度控制器故障 2. 感溫棒故障	1．通知本公司處理 2. 通知本公司處理
噴霧量過高時	1．噴霧調(diào)節(jié)器放置過高 2. 玻璃噴嘴經(jīng)長期使用，噴嘴口徑過大	1．噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)低 2．更換新的玻璃噴嘴

陸：維護事項

1．試驗期間如超過1個月，請將加熱水槽內(nèi)的水更換。

2．試驗用之鹽液如超過一星期未使用，請勿再使用，以免影響測驗之品質(zhì)。

3．如離下次試驗時間間隔較長，請于此次試驗完畢后清洗實驗室內(nèi)部，

并將加熱水槽內(nèi)之水排放。

※加熱水槽內(nèi)之水排放－－－－－－－－－－－－－－-打開排水閥。

隔絕水槽內(nèi)之水排放－－－－－－－－－－－－－－-將中間硅膠塞拔起。

預(yù)熱水槽內(nèi)之水排放－－－－－－－－－－－－－－-將內(nèi)部硅膠塞拔起。

為確保測試質(zhì)量之標(biāo)準(zhǔn)，每用2000小時之內(nèi)，請定期更換玻璃噴嘴。

裝箱清單

鹽霧試驗機

序號	類別	名稱	單位	數(shù)量	備注
1	設(shè)備	試驗箱	臺	1
2	文件	使用說明書	份	1
4	文件	合格證	份	1

5	備件	試藥氯化鈉	瓶	1.
6	備件	5L量桶	個	1
7	備件	支物架	套	1
8
9

產(chǎn)品出廠檢測報告

檢測日期: 2014 年05月

本次檢驗/效準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù)：中國國家標(biāo)準(zhǔn)CNS 表面處理用鹽水噴霧試驗法
品名		型號		機身號
鹽霧試驗機		RK-		RO
檢驗結(jié)果
機臺外觀			整潔、無刮痕		合格
機臺內(nèi)部			不漏水、不漏電		合格
機臺配件			齊全		合格
35℃	溫度波動±0.3		均勻度±2%		合格
50℃	溫度波動±0.3		均勻度±2%		合格
16小時量杯平均收集值每小時1．0ML					合格
產(chǎn)品合格準(zhǔn)許出廠					檢驗員:018

批準(zhǔn)： 復(fù)核：

上海企想檢測儀器有限公司

產(chǎn)品保修卡

客戶：保修范圍：

保修時間：2014 年5月日至2015年5月日（一）本保修卡保修12個月，如因品質(zhì)

鹽霧試驗機保修紀(jì)錄
	品名	規(guī)格	數(shù)量	維修日期

不良，或制造之故障，可免費維修.

（消耗不在免費范圍內(nèi)）

（二）遇下列情形時酌收成本材料費。

1、由于天災(zāi)地變而損毀；

2、由于使用者之過失或操作錯誤以致故障；

3、未按規(guī)定使用電源電壓導(dǎo)致?lián)p壞；

4、自行拆修以致?lián)p壞；

5、借給他人使用以致故障

6、自行改裝以致故障；

7、轉(zhuǎn)移或運送不慎而以致故障；

8、遠程地區(qū)之服務(wù)；

注：每次服務(wù)時請?zhí)崾炯o(jì)錄卡，如該卡遺失， (三) 如有故障請依書面聯(lián)絡(luò)函傳真我公司,并電話確

保修期以送貨之日起計時。 認，我方將迅速為你服務(wù)。

上海企想檢測儀器有限公司

全國統(tǒng)一客服電話:021-61996223

產(chǎn)品檢驗合格證

品名：鹽霧試驗機出廠編號：

檢驗項目

項目	標(biāo)準(zhǔn)值	實測值	結(jié)果判定
壓力表(kgf／cm²)	1.00±0.01	1.00±0.01	合格
噴霧量ml／80cm²／h	1.0~2.0	1.2	合格
壓力桶溫度（℃）	47±1	47±1	合格
試驗室溫度（℃）	35±1	35±1	合格

檢驗說明:

本次檢驗/效準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù)：GB/T5170.2-96 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本

參數(shù)檢定方法溫度試驗設(shè)備。

檢驗員：０１８號

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　檢驗日期：年

產(chǎn)品檢驗合格證

品名：鹽霧試驗機出廠編號：

檢驗項目

項目	標(biāo)準(zhǔn)值	實測值	結(jié)果判定
壓力表(kgf／cm²)	1.00±0.01	1.00±0.01	合格
噴霧量ml／80cm²／h	1.0~2.0	1.2	合格
壓力桶溫度（℃）	47±1	47±1	合格
試驗室溫度（℃）	35±1	35±1	合格