萬能材料試驗機的安裝與調(diào)整
根據(jù)多年的工作實踐經(jīng)驗,對初次安裝或搬遷后的萬能材料試驗機在安裝時必須找好水平,否則對示值會造成很大的影響。測力部分左右安裝不水平會使β角和Φ角同時改變,測力部分向右傾斜ε角時為正,它所造成的示值誤差為正差,改變量即為測力部分的左右方向傾斜角ε;反之,向右傾斜為負,其誤差也為負差。特征是在同一刻度范圍內(nèi)的相對誤差也相同,對各級度盤其相對誤差相同。測力部分前后安裝不水平,將使擺軸軸承的摩擦增大,特別是對小級度盤的影響更為明顯,其特征是對各級度盤其相對誤差隨負荷的增加而減少,它所造成的示值誤差為負差。
主體安裝不水平,增加了工作油缸和活塞之間及工作臺側(cè)面導(dǎo)輪支柱移動摩擦力,將使上、下夾頭或上、下承壓板不同軸或不同心,它所造成誤差為正差,其特征是絕對誤差隨負荷增大而增大。
掌握試驗機的安裝方法是很有必要的,它對以后使用壽命和試驗數(shù)據(jù)的準確有直接的影響,試驗機的安裝質(zhì)量是工作中的一項重要內(nèi)容。
試驗機必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)上必須留有固緊試驗機的地腳螺栓。周圍無振源和腐蝕性氣體,室內(nèi)要清潔、干燥,電源電壓變化不超過額定值的±1%。周圍留有維修時的空間。
調(diào)整測力部分水平時先將事先準備好的四塊斜鐵和同等數(shù)量的墊鐵均勻地分布在測力機的底座下,然后將擺桿刻線與刻線板的刻線對齊,用準確度不低于0.1‰的方框式水平儀靠在擺桿上端的正面和側(cè)面上,調(diào)整測力機底座下的斜鐵,使水準泡偏離中心不超過0.2‰,然后將地腳螺栓擰緊。固緊后再用水平儀檢查一遍,無變化即可。
主體部分的調(diào)整:先將事先準備好的四塊斜鐵和同等上海企想數(shù)量的墊鐵均勻地分布在主體部分的底座下。用不低于0.1‰的方框式水平儀在工作油缸的外圓上按機座縱橫兩個位置找水平,調(diào)整機座下邊的斜鐵使水平泡偏離中心不大于一格為宜。然后將地腳螺栓固緊。再檢查一遍水平是否變化,無變化即可。
對接油管時應(yīng)注意放正墊圈,對用過的墊圈必須用砂布摩擦掉壓痕,在對接油管前應(yīng)先清洗油管、油管接頭、油箱等部位。檢查連接動力電源及線路是否正常。使其達到光滑平整(紫銅墊圈*佳),否則會產(chǎn)生滲油或漏油現(xiàn)象。
將符合要求的油灌入油箱至油標窗口位置。開機時應(yīng)注意油泵大皮帶輪的運轉(zhuǎn)方向,檢查各個開關(guān)動作是否起作用,使之與箭頭指示的方向相同。應(yīng)觀察測力油缸工作皮帶是否存在或松緊程度,否則會對示值產(chǎn)生很大的影響。如相反應(yīng)調(diào)換電機的任意兩根電線接頭,待旋轉(zhuǎn)方向正確后方可正式開機。
開機前應(yīng)將集油器上部的排氣螺釘打開,同時將油箱間的油路開關(guān)打開,待集油器內(nèi)空氣被排凈并充滿油液后擰緊螺釘,用油壺對準絲孔灌入部分油,使油泵能夠快速地工作,初次運作油泵還應(yīng)把油泵上接頭取下,用與油箱內(nèi)相同的油。
開機時要關(guān)閉送油閥手柄,幾分鐘后打開送油閥,關(guān)閉回油閥,使油泵輸出油液,直接通過送油閥返回油箱,使活塞上升200mm后將油液放回,如此反復(fù)循環(huán)幾次,使液壓系統(tǒng)中的空氣排出、排凈,主要目的是通過高壓油的流動將液壓系統(tǒng)中的雜質(zhì)沖出。
試壓時,在工作臺中心位置放一墊鐵,在測力機擺桿上掛A、B、C三個砣,墊鐵的上下面要平整,上海企想檢測
儀器有限公司高度約(200-300)mm,關(guān)閉回油閥,開啟送油閥,向工作油缸送油,上下距離將要接觸時,放慢送油速度,使活塞慢慢地平穩(wěn)地上升,檢查油管的各個接頭與油管液壓系統(tǒng)有無滲油和漏油的地方,直至墊鐵和油缸上承壓墊接觸,然后繼續(xù)慢慢加荷,直到負荷并保持一段時間后,各個部位均無滲漏時為止。
在調(diào)整平衡砣和對刻線板線時,在測力機擺桿掛A、B、C三個砣,旋轉(zhuǎn)平衡陀使指針對零,向油缸加油,使工作臺上升10mm左右,關(guān)閉關(guān)油閥,然后卸下B、C兩個砣,觀察指針是否仍舊對零,不要關(guān)緊,要求稍有些油液流入油缸,不對零時,調(diào)整平衡陀使之對零。再掛B、C兩個砣,如此反復(fù)幾次,直至擺桿上不論掛幾個砣,指針均對零為止。觀察指針是否對零,不對零時再調(diào)整平衡陀,使之對零。這樣經(jīng)過檢定合格后就可使用試驗機了。
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